Hvordan bryder polypropylenfilterplade gennem temperaturresistensgrænsen?

1. Materialeforbedring og ændring
Polypropylenfilterplader har gjort betydelige fremskridt inden for materiel forbedring og ændring. Indførelsen af ​​TPE -elastomer tilføjer ikke kun fremragende elasticitet og modstandsdygtighed til filterpladen, men opretholder også gode mekaniske egenskaber i miljøer med høj temperatur. Denne ændring gør det muligt for filterpladen at mere effektivt modstå deformation og revner, når den udsættes for høje temperaturer og tryk, og derved udvide dets levetid. Anvendelsen af ​​alkali-fri glasfiber polypropylenmateriale forbedrer markant stivheden og styrken af ​​filterpladen gennem forstærkning af glasfiber. Dette sammensatte materiale har ikke kun højere varmemodstand, men opretholder også stabil ydeevne under ekstreme arbejdsvilkår, hvilket sikrer den pålidelige drift af filterpladen under barske arbejdsforhold.

2. Patenteret teknisk support
Forskningen og udviklingen af ​​grafitmodificeret forstærket polypropylenkompositmaterialer og filterpladeteknologi er nøglen til at opnå større gennembrud i temperaturmodstanden for polypropylenfilterplader. Denne patenterede teknologi forbedrer ikke kun den termiske ledningsevne og varmemodstand af polypropylen, men forbedrer også dens mekaniske egenskaber og korrosionsmodstand gennem tilsætning af grafit. Den ensartede fordeling af grafit gør det muligt for det sammensatte materiale at opretholde strukturel integritet og stabilitet ved høje temperaturer, hvilket forbedrer filterpladens temperaturresistensgrænse væsentligt. Erhvervelsen af ​​disse to nationale opfindelsespatenter beviser også fuldt ud fremskridt og innovation af denne teknologi til forbedring af ydelsen af ​​polypropylenfilterplader.

3. Special Flow Channel Design
Det specielle flowkanaldesign, der er vedtaget af polypropylenfilterpladen, er et andet vigtigt middel til at øge filtreringshastigheden og forlænge levetiden. Dette design optimerer flowkanalstrukturen og reducerer væskemodstand, hvilket gør det muligt for filterpladen hurtigt at udlede vand og urenheder under filtreringsprocessen, hvilket forbedrer filtreringseffektiviteten. Specielle flowkanaler hjælper også med at reducere filterkageformation og akkumulering, hvilket gør rengøring og vedligeholdelse lettere. Den rationelle design af strømningskanalen sikrer også, at filterpladen ikke lækker og bliver beskadiget under højhastigheds vandstrømmen, hvilket forbedrer den samlede ydelse og pålidelighed af filterpladen.

4. Fremstillingsprocesopgradering
Opgradering af fremstillingsprocessen er også afgørende for at forbedre ydelsen af ​​polypropylenfilterplader. Højtrykspressestøbningsprocessen bruges til at fremstille filterpladen, som kan sikre kompaktiteten og ensartetheden af ​​den interne struktur af filterpladen og reducere interne defekter og stresskoncentrationspunkter. Denne proces gør det også muligt for filterpladen at have højere dimensionel nøjagtighed og overfladet fladhed, hvilket er fordelagtigt for at reducere fastholdelse og ophobning af væske på overfladen af ​​filterpladen. Anvendelsen af ​​CNC -bearbejdningsteknologi har også yderligere forbedret behandlingsnøjagtigheden og effektiviteten af ​​filterplader. Brug af udstyr med højt præcision, såsom CNC-fræsemaskiner og CNC-boremaskiner til at behandle og trimme filterpladerne, kan sikre, at filterpladernes størrelse og form opfylder designkravene og forbedrer udskifteligheden og alsidigheden af ​​filterpladerne. Disse fremstillingsprocesopgraderinger har fremmet i fællesskab den samlede forbedring af polypropylenfilterplader med hensyn til ydeevne og kvalitet.