Polypropylenplademembranfilterpresse

Sammenlignet med traditionelle kammerfilterpresser, hvordan reducerer polypropylenpladsmembranfilteret presset fugtindholdet i mudderkagen med 20%-40%?

I moderne fast-væske-separationsteknologi, fremkomsten af Polypropylenplademembranfilterpresse markerer en betydelig teknologisk fremgang. Sammenlignet med traditionelle kammerfilterpresser viser det betydelige fordele ved at reducere fugtighedsindholdet i mudderkager. . Som professionel producent forstår vi dybt den unikke mekanisme og fordele ved dette udstyr i denne henseende og er forpligtet til at levere effektive og pålidelige løsninger.

Nøglen til at øge fugtighedsindholdet i mudderkagen ligger i design og materiale på filterpladen. Vores polypropylenmembranfilterplade bruger TPE-elastomer af høj kvalitet og alkali-fri glasfiberforstærket polypropylenmateriale. Denne højtydende materialekombination giver ikke kun fremragende mekanisk styrke, men har også fremragende elasticitet og korrosionsbestandighed. Filterpladedesignet inkluderer unik membranteknologi, der gør det muligt at trykke på filterpladen flere gange i løbet af den presserende fase, hvilket effektivt presses ud resterende væske fra filterkagen. Forskellig fra den enkelte trykmetode for traditionel kammerfilterpresse vedtager vores membranfilterplade højere tryk og finere flowkanaldesign under trykprocessen, så væsken kan blive mere fuldstændigt presset ud af filterkagen. , derved opnå en betydelig reduktion i fugtighedsindholdet i mudderkagen.

Innovationen inden for flowkanaldesign er også en vigtig faktor for at reducere fugtighedsindholdet i mudderkagen. Vores filterpladedesign vedtager en speciel flowkanalkonfiguration, som i høj grad kan øge filtreringshastigheden og effektivt reducere retentionstiden for filtratet. Dette flowkanaldesign optimerer den hydrodynamiske ydeevne af filterpladen, hvilket gør det muligt at fordelt væske jævnt og hurtigt udledes inde i filterpladen, hvilket yderligere reducerer det flydende indhold i filterkagen. Derudover reducerer optimering af strømningskanalen også sandsynligheden for blokering af filterklud og reducerer derved rengøringsfrekvensen og vedligeholdelsesomkostningerne for filterklud.

Polypropylenplademembranfilterpresse kan fungere ved et standardtryk på 1,6 MPa, mens designtrykket kan øges maksimalt 4,0 MPa i henhold til forskellige procesbehov. Dette højtryksdesign gør det muligt for filterpladen at udøve større tryk under trykprocessen og derved presse væsken ud i filterkagen mere effektivt. Til sammenligning er det presserende tryk fra traditionelle kammerfilterpresser normalt lavere og kan ikke opnå den samme effekt. Gennem dette højtryksdesign kan vores udstyr fuldføre mere effektiv fast-væske-adskillelse på kortere tid og reducere fugtighedsindholdet markant i mudderkagen.

Den automatiserede konfiguration af udstyret giver også støtte til forbedring af fast-væske-separationseffektivitet. Vores filterpresse er udstyret med flere funktioner, såsom automatisk pladetræk, automatisk væskeforbindelse, automatisk mudderaflæsning, automatisk filterkludvask og PLC automatisk kontrol. Disse automatiserede konfigurationer forbedrer ikke kun bekvemmeligheden ved driften, men optimerer også yderligere den faste væske-separationsproces. For eksempel kan den automatiske mudderaflæsningsfunktion sikre, at filterkagen udledes i tide efter at have presset, hvilket reducerer opholdstiden for filterkagen på filterpladen, hvilket reducerer fugtighedsindholdet. Den automatiske filterkludvaskfunktion reducerer tilstopning af filterklud og forbedrer udstyrets samlede effektivitet og stabilitet.

Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd. insisterer på at give brugerne tjenester af høj kvalitet, baseret på brugerbehov og løse problemer for brugere på en målrettet måde.