Inden for moderne industriel fast-væske adskillelse, Automatisk filter Press med udladning Har egenskaberne ved høj effektivitet og automatisering, så det er blevet det foretrukne udstyr i mange brancher. Bag al denne effektivitet og automatisering er den uadskillelig fra sit kernekontrolsystem-PLC-kontrolsystem.
Som hjernen til den automatiske kludaflæsningsfilterpresse er PLC -kontrolsystemet ansvarlig for at modtage signaler fra inputenheder såsom sensorer og knapper og behandle disse signaler i henhold til den forudindstillede programlogik og til sidst udsende kontrolsignaler til aktuatoren for at realisere den automatiske drift af udstyret. I den automatiske losningsfilterpresse er PLC-kontrolsystemet ansvarlig for at kontrollere hovedprocessen, såsom filtrering og presning, og gennemfører også vigtige funktioner såsom automatisk losning af klud, fejlalarm og selvbeskyttelse.
PLC -kontrolsystemet er hovedsageligt sammensat af hardware og software. Hardware -delen inkluderer PLC -vært, input- og outputmodul, strømmodul, kommunikationsmodul osv.; Softwaredelen inkluderer kontrolprogram, Human-Machine Interface (HMI) osv. I den automatiske losningsfilterpresse er PLC tilsluttet sensorer og aktuatorer på udstyret gennem input- og output-moduler tid og behandler dataene og udsender beslutningen i henhold til kontrolprogrammet. Gennem HMI -interface kan operatøren intuitivt forstå udstyrsdriftstatus, indstille parametre og diagnosticere fejl.
Kontrolprocessen for PLC -kontrolsystemet i den automatiske losningsfilterpresse er som følger: Når udstyret er startet, modtager PLC signaler fra sensor i normal arbejdstilstand; I henhold til de forudindstillede procesparametre og kontrollogik udsender PLC -styringssignaler til aktuatoren, såsom at starte foderpumpen til filtrering, drive klemmemekanismen til presse osv.; Når trykket er afsluttet, kontrollerer PLC den automatiske losningsindretning for at fjerne filterkagen på filterklud; Under hele processen overvåger PLC kontinuerligt status for udstyrsdrift. Når en unormal situation er fundet, såsom overbelastning, kortslutning osv., Aktiveres fejlalarmen og selvbeskyttelsesmekanismen straks for at sikre, at udstyrets sikre og stabile drift.
Anvendelsen af PLC -kontrolsystemet i det automatiske losningsfilterpresse bringer mange fordele. Det forbedrer udstyrets automatisering og produktionseffektivitet og reducerer arbejdsintensiteten. Gennem præcis kontrol og overvågning sikrer det stabiliteten og pålideligheden af filtrerings- og presseringsprocessen. PLC -kontrolsystemet har også god skalerbarhed og vedligeholdelighed, hvilket er praktisk til efterfølgende funktionsopgraderinger og fejlfinding. I markerne inden for kemiske, farmaceutiske, mad, miljøbeskyttelse osv. Begynder mere og mere automatiske losningsfilterpresser at bruge PLC -kontrolsystemer som deres kerne kontrolenheder.