Sådan justeres designparametrene for filterpresse i henhold til materielle egenskaber

1. Partikelstørrelse
   
   

Påvirkning: Partikelstørrelse bestemmer direkte valg af filterklud og filterplader. Store partikler er mere tilbøjelige til at tilstoppe filterklud end fine partikler, der påvirker filtreringshastighed og potentielt forårsager afbrydelser. Partikler, der er for små, kan øge det faste stofindhold i filterkagen, reducere filtratstrømningshastigheden og gøre effektiv adskillelse vanskelig.

Justeringsforslag:

For store partikler skal du vælge filterklud og filterplader med større porestørrelser for at undgå tilstopning.

For fine partikler skal du bruge filterklud med mindre porestørrelser for at forbedre filtreringsnøjagtigheden og reducere faste stofrester i filtratet.

Når du designer, skal du sikre dig, at filterkludet har stærke anti-brødvingsfunktioner. Dette kan omfatte anvendelse af flere lag filterklud eller valg af en overfladebehandling, der er egnet til fine partikler.

2. Materiel viskositet
   
   

Virkning: Højere materialeviskositet reducerer væskens fluiditet, hvilket resulterer i langsommere filtreringshastigheder og øget tilstopning under filtrering. Meget viskøse materialer øger også filtreringstrykket, hvilket forårsager skade på filterklud eller overdreven belastning på filterpladerne.

Justeringsforslag:

For materialer med høj viskositet anbefales det at øge filtreringstrykket for at hjælpe med at skubbe materialet gennem filterklud. Vælg filterklude eller filterplader, der er specifikt designet til filtrering af høje viskositetsvæsker. Forøg for eksempel filterklappens strømningskapacitet og permeabilitet for at reducere filtreringsmodstand.

Brug et varmesystem til at reducere materialet viskositet, såsom opvarmning af materialet før filtrering, især til vandbaserede materialer.

For ekstremt høje viskositetsmateriale kan hjælpeudstyr såsom en vibrerende skærm eller et sprøjtesystem være nødvendigt for at reducere materialeopbygning på filterklud.

3. Faststofindhold
   
   

Påvirkning: Det faste stofindhold i materialet bestemmer tykkelsen af ​​filterkagen og filtreringseffektiviteten. Et indhold med højt faststof betyder, at flere faste stoffer skal adskilles, hvilket typisk kræver længere filtreringstider eller højere tryk for at opnå bedre filtreringsresultater.

Justeringsanbefalinger:

For materialer med høj solid skal du vælge en større filterpresse for at sikre tilstrækkelig plads til filterkagen.

Forøg antallet af filterpresser eller design flere filterpladelag for at øge behandlingskapaciteten.

I den faktiske drift kan du optimere køretid for at øge filtreringseffektiviteten pr. Cyklus og reducere cyklustiden. For materialer med ekstremt højt faststofindhold kan forbehandling være nødvendigt for at reducere de faste stofbelastning, såsom gennem centrifugering eller sedimentationstanke.

4. Kemisk sammensætning
   
   

Påvirkning: Forskellige kemiske sammensætninger kan forårsage korrosion og skade på filterklude eller filterplader under filtrering eller påvirke egenskaberne ved filterkagen og filtrat. For eksempel kan sure eller alkaliske materialer korrodere metalkomponenter, hvilket forårsager udstyrssvigt eller forkortelse af udstyrets levetid.

Justeringsforslag:

Til ætsende materialer kan korrosionsbestandige filterklude og filterplader anvendes, såsom rustfrit stål, polypropylen (PP) eller fluoroplast.

For brandfarlige, eksplosive eller giftige materialer skal designet overveje sikkerhedsovervejelser til forsegling og gasemissioner for at undgå skade på miljøet og operatørerne.

Hvis materialets kemiske egenskaber væsentligt påvirker udstyret, kan coatede eller specielt behandlede filterklude vælges for at sikre kemisk modstand.

5. Valg af filter medie
   
   

Påvirkning: Materialets partikelfordeling, kemiske egenskaber og partikelstørrelse bestemmer den krævede filtermedietype. En filterklud, der er for grov, fanger muligvis ikke effektivt fine partikler, mens en filterklud, der er for fin, kan tilstoppe og påvirke filtreringseffektiviteten. Justeringsforslag:

For materialer med større partikler skal du bruge filterklud med større porer for at forhindre overdreven partikelakkumulering på filterkludoverfladen.

For materialer med fine partikler skal du vælge filterklud med mindre porer for at forhindre, at fine partikler kommer ind i filtratet.

Baseret på materialets kemiske egenskaber skal du vælge filterklud med god kemisk stabilitet og slidstyrke, såsom polyester, polypropylen eller nylon.

For materialer med særlig fine partikler skal du bruge flere lag filterklud eller filterklude lavet af forskellige materialer for at forbedre filtreringseffektiviteten.

6. Filterpresseetryk
   
   

Indflydelse: Filter press Tryk påvirker direkte tørheden af ​​filterkagen og filtreringshastigheden. Passende tryk kan forbedre filtreringseffektiviteten, men overdreven tryk kan beskadige filterklud eller deformere filterpladerne og derved forkorte udstyrets levetid.

Justeringsforslag:

Højt tryk kan bruges til vanskelige at dewater materialer, især dem med høj viskositet eller indhold med højt faststof, til effektivt at forbedre filtreringseffektiviteten.

For materialer, der kan skade filterkludet under filtrering, skal du undgå overdreven tryk og vælge et moderat tryk for at sikre sikker drift af udstyret.

Ved behandling af materialer med forskellige egenskaber kan filterpressens driftstryk justeres i henhold til den specifikke filtreringsydelse.

7. Temperatureffekter
   
   

Virkning: Viskositeten, faststofindholdet og strømningsevne af materialer kan variere markant ved forskellige temperaturer. For eksempel falder nogle materialer i viskositet ved højere temperaturer, hvilket forbedrer filtreringsydelsen. Omvendt kan nogle materialer krystallisere eller reagere ved høje temperaturer, hvilket resulterer i reduceret filtreringseffektivitet.

Justeringsforslag:

For materialer med høj viskositet ved lave temperaturer kan en varmelegeme bruges til at øge materialetemperaturen og derved reducere viskositeten og forbedre filtreringseffektiviteten.

For materialer, der kan gennemgå kemiske reaktioner ved høje temperaturer, skal høj-temperaturresistente materialer, såsom filterklud med høj temperatur, vælges for at beskytte udstyret mod skader.

Under drift skal du være opmærksom på virkningen af ​​temperatur på materialegenskaber og justere udstyrets temperaturstyringssystem efter behov.

8. Filterkage dehydrering
   
   

Virkning: Dehydreringsegenskaberne for filterkagen bestemmer direkte effektiviteten af ​​filtreringsprocessen. Hvis filterkagen ikke kan dehydreres effektivt, kan det resultere i indhold med højt fugtighed, hvilket gør efterfølgende behandling vanskeligere og endda påvirker kvaliteten af ​​filtratet.

Justeringsforslag:

For materialer, der er vanskelige at dehydrere, kan tørheden af ​​filterkagen forbedres ved at øge filtreringstiden eller trykket. Vælg filterkludmaterialer med høj afvandingskapacitet, eller optimer filterkludstrukturen for at forbedre filtreringseffektiviteten.

Optimer filterpressecyklussen for at maksimere afvanding af hvert filterkagelag og reducere den resterende fugtighed.

9. Filterplade Gap Design
   
   

Virkning: Filterpladeforskellen bestemmer filterkageknykken og filtreringseffektiviteten. For lille hul kan begrænse væskestrømmen, hvilket resulterer i reduceret filtreringseffektivitet; For stort mellemrum kan resultere i overdreven filterkagetykkelse, der påvirker efterfølgende afvandings- og separationsprocesser.

Justeringsforslag:

For materialer med større partikler skal du øge filterpladespidsen for at forhindre tilstopning.

For viskøse materialer skal du overveje at reducere filterpladespidsen og øge filterpressetrykket for at fremme bedre fast-væske-adskillelse.

Når du designer filterpladeforskellen, skal du afbalancere de materielle egenskaber for at sikre strømningsevne og filtreringseffektivitet.

10. Filtratbehandling
    
    

Virkning: Filtratet kan indeholde farlige stoffer eller kemiske komponenter, der kræver yderligere behandling. Filtrater fra forskellige materialer kan kræve specialiserede behandlingsmetoder, såsom nedbør, kemisk reaktion eller bedring. Justeringsforslag:

Afhængig af arten af ​​filtratet kan et specialiseret genvindingssystem, såsom en kemisk reaktionstank, koncentrationsenhed eller sedimentationstank, være nødvendig for at behandle opløst stof i filtratet.

Under designprocessen skal der tages hensyn til understøttende filtratbehandlingsfaciliteter for at sikre miljøsikkerhed.